Pembuatan Induced Draft Fan Stator dan Rotor

Sebagai salah satu pembangkit listrik terbesar di Sumatera Utara, PT Indonesia Power Pangkalan Susu OMU memerlukan sistem kipas induksi (ID) yang andal untuk mendukung pembakaran boiler dan memastikan efisiensi tinggi pada unit pembangkit listrik berkapasitas 135 MW.

Untuk memenuhi permintaan ini, Taka Turbo ditugaskan untuk melakukan produksi lengkap dari set Rotor dan Stator ID Fan, mencakup semua tahap produksi mulai dari pengecoran hingga penyeimbangan akhir.

Fokus Proyek

Taka Turbo mengelola seluruh proses manufaktur sesuai dengan standar teknik yang ketat untuk memastikan ketahanan, presisi, dan keandalan operasional jangka panjang. Ruang lingkup pekerjaan meliputi:

• Pembuatan Poros – memproduksi poros melalui proses tempa panas untuk kekuatan mekanis maksimal.
• Casting Hub – pengecoran presisi hub menggunakan bahan berkualitas tinggi untuk putaran yang seimbang.
• Pembuatan Casing Statis – pengelasan dan perakitan casing kipas untuk ketahanan tekanan tinggi.
• Pengerjaan Poros – pengerjaan presisi untuk mencapai toleransi geometris yang ketat.
• Pembuatan dan Pengelasan Impeller – proses pembuatan dan penyambungan bilah impeller menggunakan teknik pengelasan berkualitas industri.
• Penyeimbangan Dinamis – melakukan penyeimbangan presisi tinggi untuk memastikan operasi yang halus dan bebas getaran.

Hasil

• Sebuah rangkaian lengkap rotor dan stator kipas ID berhasil diproduksi dengan presisi yang luar biasa.
• Kinerja mekanis dan aerodinamis memenuhi semua standar operasional Indonesia Power.
• Uji keseimbangan berhasil mencapai getaran minimal dan efisiensi maksimal.
• Proyek selesai tepat waktu dan sepenuhnya sesuai dengan spesifikasi klien.

Dampak

Proyek ini memperkuat keahlian Taka Turbo dalam manufaktur industri, dengan menyediakan kemampuan rekayasa dan produksi end-to-end yang mendukung keandalan dan kinerja infrastruktur pembangkit listrik Indonesia.